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本文圍繞檢查、拋丸、磨損、是否、潤滑脂、一次、情況、電機、更換、螺栓等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于拋丸機的日常維護及保養(yǎng)規(guī)程有哪些？的檢查拋丸磨損相關(guān)文章，僅供大家了解學習。

1.所有拋丸電機和拋丸電機上的固定螺栓是否松動，如有，立即擰緊。

2.拋丸裝置和拋丸室內(nèi)護板中磨損件的磨損情況，及時更換磨損件。

3、檢查刀片，磨損一半必須更換。

4.檢查定位套筒的指針位置是否正確。

5、拋丸機器檢修門是否上鎖。

6.除塵管道是否漏氣，除塵器濾袋是否有灰塵或破損。

7.分離器的蝸殼和濾網(wǎng)上是否有沉積物和其它雜物，并及時清除。

8.檢查分離器的流簾是否均勻并形成全簾。

9.電控藥丸供應閘閥是否關(guān)閉。

10、檢查限位開關(guān)、接近開關(guān)狀態(tài)是否正常。

11.檢查控制臺上的信號指示燈是否正常工作。

12.檢查拋丸電機電流是否在額定范圍內(nèi)。

13.清潔電氣控制箱上的灰塵。

14.檢查進丸管墊片、工作門橡膠護板和頂部密封的磨損情況，以免丸粒丟失。

15.清除底部網(wǎng)格上的碎片，保證的回收。

16.檢查顆粒料倉中的顆粒總量是否足夠，如果不足，則應添加。

拋丸機器的每周維護:

1.檢查藥丸分配輪，如果磨損超過3毫米，請更換。

2.檢查定位套筒，如果開口增加6mm或更多，則更換定位套筒。

3.檢查拋丸裝置的護板是否嚴重磨損和錯位。

4.檢查拋丸裝置V帶的張力，應能向內(nèi)壓10mm左右，否則應進行調(diào)整。

5.檢查隔板和滑板的磨損情況，必要時及時更換。

6.檢查可以回收的細粉管和大管中是否有合格的。

7.檢查提升機的皮帶張力、螺栓和接頭是否合適，是否跑偏和磨損。

8.檢查螺釘中是否有異物和磨損。

9、檢查底部網(wǎng)格，如有漏洞及時修補。

10.檢查套管接頭，避免空氣和灰塵泄漏。

11.檢查除塵器濾筒上的灰塵，及時使用脈沖反洗機構(gòu)。12.潤滑四個拋丸單元的軸承座一次。

12.將空氣壓縮機、儲氣罐和油水分離器排空一次。

拋丸機器的每月維護和保養(yǎng):

1.檢查并調(diào)整閘閥，使其啟閉度滿足拋丸的要求，電機電流值為25A至30A。

2.調(diào)整傳動鏈的松緊度并潤滑。

3.檢查斗式提升機的皮帶松緊，并進行調(diào)整；檢查料斗螺栓并擰緊。

4.檢查減速器的潤滑油。如果低于規(guī)定的油位，添加相應的潤滑脂。

5.檢查交流接觸器和刀閘的接觸狀態(tài)，并用吹灰清潔。6.檢查電源和控制部分的電線電纜是否松動，應擰緊。

7.分別測試每臺電機，聽聲音是否正常，看空載電流的大小。每臺電機應花費不少于5分鐘。

8、檢查風機、風管的磨損和固定情況。

9.每月向提升機、分離器和螺旋輸送機兩端的軸承座加注一次2 #鈣基潤滑脂。

10.每月更換一次空氣壓縮機的油。

拋丸機器的季度維護和保養(yǎng):

1、檢查軸承、電控箱完好，并添加潤滑脂。

2.檢查拋丸裝置的耐磨護板的磨損情況。

3.拋丸用新的高速潤滑脂更換主軸軸承和拋丸電機軸承。

4.檢查所有電機、減速器、風機和螺旋輸送機的固定螺栓和法蘭的緊固性。

拋丸機器的年度維護和保養(yǎng):

1.檢查所有軸承(包括電機軸承)的潤滑情況，并添加新的潤滑脂。

2.更換或焊接主室的保護板。

3.檢查PLC和變頻器之間的接觸可靠性。

4.檢查電流表顯示是否準確。

5.檢查集塵器的濾筒，如有損壞，請更換。如果粘灰太多，用氣槍清理。

6.對風道進行必要的疏通和維修。

公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗，開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品，主要生產(chǎn)噴砂房、鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、轉(zhuǎn)臺式拋丸機、懸鏈步進式拋丸機、鋼板拋丸機、吊鉤式拋丸機、履帶式拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
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